Welkom bij Moderne landbouw !
home

Hoe pulsatie en vacuüm verschillen in geautomatiseerde melksystemen

Melkopbrengsten worden gemaximaliseerd wanneer rustige koeien worden gemolken met een consistente routine van de ene melkbeurt naar de andere en van de ene melker naar de andere.

De pulsatieverhouding of het vacuüm van een melkmachine is van invloed op de melkstroom en melktijd, en er is ook gemeld dat het de speenconditie en het aantal somatische cellen (SCC) beïnvloedt.

Er zijn belangrijke verschillen tussen conventionele en robotmelksystemen als het gaat om pulsatieverhoudingen en vacuümtijd bij koeien.

In grote conventionele melkstallen is het niet ongewoon om te veel te melken omdat sommige spenen sneller leeglopen dan andere. U kunt koeien langer dan twee minuten op een draaimolen zien rijden nadat een melkbeurt is voltooid en de unit is losgekoppeld terwijl andere koeien worden gemolken tot het einde van de draaibeurt.

Geautomatiseerde melksystemen stellen ons in staat om vacuüm- en pulsatieveranderingen door te voeren voor individuele koeien of virtuele groepen koeien door middel van innovatieve en intuïtieve software.

Koeien worden geïdentificeerd als ze de melkrobot binnenkomen en van daaruit past de software de instellingen aan het individu of de kudde aan. Het is belangrijk dat deze aanpassingen worden gemaakt door mensen met een door de fabrikant verstrekte training, aangezien elke keer dat er wijzigingen worden aangebracht in vacuüm of pulsatie, de instellingen moeten worden gecontroleerd en geverifieerd.

Koeien moeten worden gecontroleerd op comfort tijdens het melken. Ook moet de bediener de spenen en speenuiteinden controleren op rinkelen of hyperkeratose. Het is een goed idee om dit voor en na eventuele wijzigingen te doen om te zien of de problemen verbeteren of verslechteren. Routinematige vacuüm- en pulsatiecontroles moeten worden uitgevoerd bij elke onderhoudsbeurt van de robot.

De pulsators in een Lely-robot zijn ontworpen met vier afzonderlijke poorten, één voor elke speen. Elke poort heeft een slang die naar de inflatie gaat. Hierdoor kunnen operators wijzigingen aanbrengen in de software die voorheen alleen beschikbaar waren door een hardwarewijziging door te voeren in een melkstal. Robotoperators kunnen bijvoorbeeld met een druk op de knop de pulsatie veranderen, van een zijwaartse beweging naar een voorwaartse beweging of zelfs een cirkelvormige beweging. In een traditionele melkstal zou een luchtvork bovenop de klauw moeten worden vervangen om van links naar rechts naar voren naar achteren te gaan of vice versa.

Bij robots is er ook een vacuümafsluitklep voor elke speen. Hierdoor kunnen robotoperators elke speen oppompen terwijl deze wordt gemolken. Op basis van eerdere melkbeurten weet de robot welke speen het langst nodig heeft om te melken en zal hij zich als eerste aan die speen hechten om de efficiëntie te verbeteren. In een melkstal is er meestal maar één vacuümafsluitklep voor alle vier de spenen. Dit betekent dat twee van de vier volledig droog kunnen worden gemolken en hoge vacuümniveaus kunnen voelen terwijl de andere twee nog steeds melk produceren.

Bij een conventioneel melksysteem worden drie spenen beïnvloed door het melken van de vierde speen. Als operators bijvoorbeeld een melkstel in een conventioneel melkstel stoppen omdat we alleen een koe met drie spenen melken, zou de pulsatie in de drie bedieningsbekers anders zijn dan wat de koe zou voelen als alle vier de kopjes waren aangesloten.

Een robot zorgt voor consistentie in pulsatie, ongeacht hoeveel kopjes er zijn bevestigd. Nogmaals, consistentie is de sleutel als het gaat om het melken van koeien.

Dus hoe maken robotboerderijen deze individuele aanpassingen en waar moeten ze op letten?

Er zijn veel manieren om problemen te observeren bij het bekijken van de informatie die door een robot wordt gegenereerd. Er is een dashboard met verschillende key performance indicators (KPI's). Sommige van deze KPI's omvatten boxtijd, totaal geproduceerde melk, gemiddelde melk per koe, mislukkingen, behandeltijd en melksnelheid. Elke grote verandering in deze KPI's kan voor operators aangeven dat er een probleem kan zijn.

Op ons dashboard staat een zevendaags gemiddelde van de KPI's, evenals een eerder 24-uurs gemiddelde. Dit biedt operators een goede vergelijking of basis voor het nemen van beslissingen. Deze KPI's gebruiken ook rode, gele en groene meters om operators te laten weten of ze zich zorgen moeten maken. De software geeft ook waarschuwingen, zoals dode melktijd op een bepaald kwartier van een bepaalde robot. Dit is een goede indicatie dat er problemen kunnen zijn met een kanaal van een pulsator.

De mogelijkheid om pulsator- en vacuüminstellingen in geautomatiseerde melkapparatuur aan te passen, biedt de mogelijkheid om nauwkeurig en consistent te zijn bij elke melkbeurt en elke koe. Het kan comfortabeler zijn voor een koe met een rustigere melkervaring.

FOTO:  Met pulsatie- en vacuümcomponenten die aan elke inflatie zijn gekoppeld, kunnen sommige geautomatiseerde melksystemen de melkervaring voor individuele koeien beter aanpassen. Foto door Karen Lee.

Kaden Schvaneveldt is de aftermarket-veldspecialist - West voor Lely Noord-Amerika. E-mail Kaden Schvaneveldt.


Veeteelt
Moderne landbouw

Moderne landbouw