Welkom bij Moderne landbouw !
home

Post-oogsttechnologie van fruit voor dummies

Invoering: Hallo vrienden en boeren, vandaag zijn we terug met geweldige informatie over de technologie van fruit na het oogsten. Het gebied van naoogsttechnologie houdt zich bezig met de toepassing van methoden om de kwaliteit van geoogste goederen te behouden om verliezen te voorkomen.

Een stapsgewijze handleiding voor de post-oogsttechnologie van fruit

Post-harvesttechnologie is een reeks hanteringspraktijken en toepassingen die de kwaliteit van vers fruit beschermen vanaf het moment van oogst tot het moment van consumptie.

Een gids voor na het oogsten.

Doelstellingen van de post-harvesttechnologie

De belangrijkste doelstellingen van de technologie voor het oogsten na het oogsten: zal zijn;

  • Om verlies aan fruithoeveelheid of -volume en de kwalitatieve of voedingswaarde van het product te verminderen.
  • Om de goede kwaliteit van de producten te behouden, betekent dat kleur, voedingswaarde, textuur, smaak, smaak, en geur.
  • Om de houdbaarheid van de fruitgewassen te verlengen.
  • Om de vruchten of goederen vrij te houden van insecten en ongedierte.
  • Om het hele jaar door vers fruit te krijgen.
  • Om de voedselzekerheid te verbeteren door de veiligheid van het product te waarborgen.
  • Om verliezen met betrekking tot product en winst te voorkomen.

Geregeerd door deze doelstellingen, post-harvest technologie wordt toegepast door het minimaliseren van ruwe behandeling, sorteren om beschadigde en ziekteproducten te elimineren, en het strategisch onder controle krijgen van de temperatuur van de opslagomgeving. In het algemeen, dit zijn de belangrijkste methoden die worden gebruikt om verliezen aanzienlijk te minimaliseren en de kwaliteit van fruit tijdens opslag en transport te behouden.

Belang van technologie na de oogst

Geoogste vruchten vereisen een uitgebreide en geavanceerde verwerking na de oogst om zowel kwalitatieve als kwantitatieve verliezen na de oogst te minimaliseren. Elk jaar, bijna 40% van het geoogste fruit wordt verspild door onjuiste behandeling, opslag, verpakking, en vervoer.

Als middel om dit tegen te gaan, technologie na de oogst biedt betrouwbare methoden voor het bewaren van fruit, omdat ze vaak in bederfelijke staat worden vervoerd. Deze methoden worden gebruikt om de kwaliteit van fruit te behouden door de omgeving strategisch te verbeteren met betrekking tot het behoud van de producten, verwerken, verpakking, opslag, en distributie.

Naast dat, naoogsttechnologie is niet alleen betrokken bij opslag en voorbereiding, strekt zich ook uit voor zover het wordt toegepast op bewegingen en bewerkingen die waren ondergaan vanaf de oogsttijd tot het moment dat ze door de consument worden gekocht. Beheer na de oogst heeft het potentieel om plattelandsindustrieën te maken in ontwikkelingslanden zoals India, waar 70 procent van de mensen in dorpen woont en 65 procent van de landbouw afhankelijk is.

De rol van ethyleen in het leven na de oogst

De hoofdrol van ethyleen als plantengroeiregulator is pas in de afgelopen 50 jaar vastgesteld. Het meest bekende gebruik van ethyleen is om rijping op gang te brengen in sommige fruitgewassen, zoals bananen en avocado's. De belangrijkste toepassing van ethyleen in een gecontroleerde hoeveelheid zorgt ervoor dat deze producten als “ready to eat” aan de klant kunnen worden gepresenteerd. De tijd en temperatuur zijn van invloed op de rijpingssnelheid, waarbij fruit wordt gerijpt bij temperaturen tussen 15 en 21°C en een relatieve vochtigheid van 85 tot 90%. Ethefon, een chemische stof die ethyleen produceert, kan vele voordelen bevorderen, zoals het dunner worden van fruit (appels, kersen), fruit losmaken voor de oogst (noten), kleurontwikkeling (appels), rijpen (citrus), bloeminductie (ananas).

Je mag de niet missen Post-oogsttechnologie van groenten .

Oorzaken van verliezen bij nageoogst fruit

Er zijn er twee belangrijkste oorzaken van verlies van nageoogst fruit ;

Fysisch-chemische schade – Deze schade kan worden veroorzaakt door mechanische risico's zoals slagen, wrijvings- of omgevingsrisico's zoals hoge of lage temperaturen, giftige gassen.

Biologisch proces - Ademen, ontwikkeling en veroudering, ziekten en pathologieën.

Hoofdcomponenten van de technologie voor het oogsten van fruit:

Post-harvest-technologie omvat de processen die onmiddellijk na het oogsten van de producten worden uitgevoerd, inclusief koeling, schoonmaak, sorteren en inpakken. Daarom wordt een naoogstbehandeling gegeven om de houdbaarheid te verlengen en de kwaliteit te behouden. Zo bepaalt de naoogsttechnologie voor een groot deel de uiteindelijke kwaliteit.

Dumping

De eerste stap van de behandeling wordt storten genoemd. Het moet voorzichtig gebeuren met water of droog storten. Nat storten kan door het merk onder te dompelen in water. Het vermindert mechanisch letsel, kneuzingen, schaafwonden op de vruchten, omdat water zacht is voor de producten. Het droog storten wordt gedaan door zachte borstels die op de aflopende hellingbaan zijn gemonteerd. Het zal helpen bij het verwijderen van stof op de vruchten.

Voorsorteren

Voorsortering wordt gedaan om gewonde, vervallen, misvormde vruchten. Het bespaart energie en geld omdat er geen ruimingen worden uitgevoerd, gekoeld, verpakt of vervoerd. Het verwijderen van rottend fruit is vooral belangrijk omdat dit de verspreiding van infectie naar ander gezond fruit tijdens het hanteren zal beperken.

Dorsen

Dorsen is de methode om padieplanten te slaan om de zaden of granen van het stro te scheiden. Om de hoge kwaliteit van het geoogste fruit te behouden, het moet onmiddellijk na de oogst worden gedorst.

Het dorsen kan handmatig of machinaal worden gedaan.

Handmatig dorsen – Het handmatige dorsen is het betreden van de voeten, dorsvlegel methode, en stelen tegen kuipen slaan, planken of rekken. Het dorsproces kan worden gedaan door te vertrappen met behulp van ossen, wrijven met blote mensenvoeten (in heuvels) of de bundels optillen en slaan op het verhoogde houten platform.

Machinaal dorsen – Mechanisch dorsen verwijdert rijstkorrels uit de rijstplant, versnelt het dorsen (waardoor verliezen worden verminderd), en vermindert ook de arbeidsbehoefte. Er wordt gebruik gemaakt van elektrisch aangedreven stationaire dorsmachines.

Wassen en schoonmaken

Wassen met een chlooroplossing (100-150 ppm) kan worden gebruikt om de ophoping van inoculums tijdens het pakstation te voorkomen. Voor de beste resultaten, het pH-niveau van de wasoplossing moet tussen 6.5-7.5 zijn

  • mango's, bananen moeten worden gewassen om de latex te verwijderen.
  • Kiwi's moeten na het drogen of bewaren chemisch worden gereinigd of geborsteld.
Maatvoering of beoordeling

Het sorteren kan handmatig of met automatische sorteerlijnen. Maatvoering kan subjectief worden gedaan met behulp van standaard maatmeters. Ronde producteenheden kunnen eenvoudig worden gesorteerd met behulp van maatringen.

Dit vind je misschien ook leuk Hoe bodemgezondheid te vinden, Bodemgezondheidsindicatoren .

Sortering van fruit.

In wezen wordt al het fruit dat op moderne markten wordt verkocht, gesorteerd en gesorteerd in twee of meer klassen volgens de handelsnormen. Afhankelijk van de te verpakken goederen, en andere speciale behandelingen, zoals pre-sizing en sortering, kan nodig zijn. Dit proces wordt met de hand gedaan voordat het wordt verpakt, maar machines worden hiervoor ook gebruikt in moderne verpakkingshuizen die in dit land zijn gevestigd voor fruit zoals mango, citrus, en een paar wortel- of stengelgroenten. Dergelijke voorzieningen zijn verkrijgbaar in enkele particuliere pakstations. Men moet ervoor zorgen dat er tijdens het proces geen verwondingen of kneuzingen optreden als gevolg van storten of wrijving of ruwe behandeling. Gewicht, volume, lengte, diameter en andere parameters worden gebruikt als criteria voor het scheiden van producten in de eenheidsgrootte.

Sortering is noodzakelijk om een ​​passend rendement te behalen door de uniforme kwaliteit van fruit te vermarkten. Sommige landen hebben hun eigen normen voor binnenlandse en internationale handel. De belangrijkste afzetmarkt voor fruit is meestal de versmarkt. Aanvaardbaarheid is afhankelijk van de grootte, aantrekkelijkheid en organoleptische kwaliteit van het ras. De vrucht vertoont aanzienlijke kwaliteitsverschillen, voornamelijk als gevolg van genetische, milieu- en agronomische factoren. Het sorteren kan handmatig of machinaal gebeuren. Cijfers zijn gebaseerd op degelijkheid, stevigheid, netheid, maat, vorm gewicht, kleur, en volwassenheid, vrij van ziekten, mechanisch letsel, insecten schade, enzovoort., en dimensionering wordt voornamelijk gedaan om uniformiteit in de inhoud te bereiken.

Inpakken

Verpakking is het belangrijkste hulpmiddel bij het beheer van zeer bederfelijke goederen zoals fruit na de oogst. De huidige verpakkingssystemen voor vers fruit in ons land zijn ongeschikt en onwetenschappelijk. Het gebruik van traditionele verpakkingsvormen zoals bamboemanden is nog steeds gangbaar. De andere soorten verpakkingen die vaak worden gebruikt, zijn houten kisten en jutezakken. Het gebruik van manden is niet alleen onhygiënisch, maar zorgt ook niet voor voldoende beluchting en verhindert gemakkelijk hanteren en stapelen.

Houten verpakkingen zijn niet bevorderlijk voor het verpakken van vers fruit. Ze kunnen onnodig extra volume innemen en bijdragen aan extra gewicht. Gezien de ecosystemen op de lange termijn en om een ​​algemene economie te bereiken, andere verkrijgbare alternatieven zoals dozen van golfkarton, plastic dienbladen, thermogevormde plastic dienbladen, rekfolie en krimpfolie zouden moeten worden overwogen.

Vers fruit kan ook worden verpakt in een aangepaste atmosfeer waar de aanbevolen niveaus van zuurstof, kooldioxide, vochtigheid, en temperatuur kan worden gehandhaafd. De recente ontwikkelingen van selectiviteit-doorlatende plastic films hebben de reikwijdte van verpakkingssystemen met gemodificeerde atmosfeer voor de opslag van verschillende soorten fruit verbreed.

Ziektevoorkomende behandelingen na de oogst

Sommige post-harvest ziekte-voorkomende behandelingen zou kunnen worden toegepast tijdens het verpakken. Warmtebehandeling of dampwarmtebehandeling is voorgesteld in het geval van mango, papaja en ander fruit om rotziektes en de aantasting van een fruitvlieg of steenkever te bestrijden, en branchecodes of tarieven.

Rijping of kleurinitiatie

Breng ethyleen of ethyleen producerende materialen aan om de rijping van fruit zoals banaan, mango, en tomaat, of om de kleur in sinaasappels te veranderen, limoen, en citroenen. Er zijn gespecialiseerde kamers of kamers om de temperatuur te regelen, luchtsamenstelling en vochtigheid voor dergelijke behandelingen. Dergelijke faciliteiten zijn nu beschikbaar bij enkele particuliere verpakkers.

U kunt ook overwegen: Gewassen die geschikt zijn voor slibbodem .

Behandeling van appel na de oogst

Post Harvest Handling appel omvat;

Post Havresting-technieken van Apple.

Selectie van variëteit – De selectie van appelrassen met natuurlijke eigenschappen voor een lange houdbaarheid en weerstand tegen transportschade. Dit is belangrijk omdat elk werk of proces dat vóór de oogst in een boomgaard wordt uitgevoerd, tijdens de oogst, of tijdens het hanteren of opslaan van gewassen na de oogst.

Fruitbeheer tijdens en na de oogst – Zachte zorg voor appels tijdens de oogst, vervoer, opslag, en verpakking is cruciaal voor;

  • De lengte van een marketingleven van uitstekende kwaliteit dat kan worden bereikt,
  • Het gemak waarmee appelfruit verkocht kan worden,
  • De prijs die het zal behalen.

Behandeling van Mango . na de oogst

De verwerking van Mango na de oogst omvat;

  • Mango's worden geplukt voordat hun optimale rijpheid uiteindelijk kan rijpen, maar zal de inferieure smaak verhogen.
  • Fruitselectie – Selectie van de goede rijpheid van het mangofruit kan voornamelijk gebaseerd zijn op verschillende parameters, zoals vruchtvorm, schil kleur, schil textuur, vlees stevigheid, ontwikkeling van de vleeskleur, gehalte aan oplosbare vaste stoffen, en ook latexgehalte.
  • Vruchtaccumulatieproces en directe blootstelling aan zonlicht effecten bij hogere vleestemperaturen, die op hun beurt het metabolisme versnellen en de potentiële houdbaarheid verkorten.

Procedure voor het verwijderen van latex

Oogst mango's met een lange steel (5 cm of langer) en verzamel de mangovruchten in veldbakken. Latex druipt niet van mangofruit met een lange steel eraan.

Snijd de stelen bij tot aan de abscissiezone (ongeveer 1 cm) en plaats de mangovrucht onmiddellijk met het steeluiteinde naar beneden zodat latex kan druipen zonder de schil van de vrucht aan te raken. Wanneer mogelijk, verscheept mango's tijdens koelere uren van de dag en dan worden ze opgeslagen. Dan schoonmaken, sanitaire voorzieningen, en het inpakken wordt gedaan.

Het laagste veilige temperatuurbereik voor langdurige blootstelling (2 weken of meer) van volwassen, groene mango's is 12°C (54°F); onrijp fruit kan zelfs bij temperaturen boven 12°C beschadigd raken.

Mocht je dit missen: Lening voor schapenhouderij in India .

Behandeling van bananen na de oogst

  • Bananen worden het hele jaar door geoogst en fruit wordt geoogst, verpakt en op de markt gebracht terwijl ze nog groen zijn. Het rijpen gebeurt over het algemeen op de groothandelsmarkten.
  • Het oogsten van bananenfruit is zwaar werk en omvat het dragen van zware trossen, die vaak meer dan 50 kg wegen, tot veldtrailers. Bijzondere zorg en training zijn vereist om verwondingen van werknemers en schade aan het fruit te voorkomen.
  • Er moet voor worden gezorgd dat het bananenfruit tussen de oogst en de markt niet wordt gekneusd. Gebruik altijd vulling om de bossen te beschermen tijdens het transport naar de verpakkingsloods en er worden over het algemeen speciaal ontworpen bosaanhangers gebruikt.
  • Bananen bederven snel in de hete zon en verminderen hun houdbaarheid. Ze moeten snel worden geoogst en in de schaduw op het veld worden bewaard. Het is het beste om het bananenfruit snel af te koelen door het verpakte fruit zo snel mogelijk naar de koelcellen te brengen, maar zorg ervoor dat het fruit niet onder de 14°C afkoelt.

Drie belangrijke tips voor het oogsten van bananen;

  • Oogst het bananenfruit indien mogelijk op het koele deel van de dag.
  • Schaduw de banaan tijdens transport naar de verpakkingsschuur.
  • Vermijd vertragingen bij het transport van het bananenfruit naar de verpakkingsschuur.

Dat is alles over de technologie na de oogst van fruitgewassen, blijf fruit kweken!. Mogelijk bent u geïnteresseerd in Hoe paprika's hydrocultuur te laten groeien? .


Landbouwtechnologie
Moderne landbouw

Moderne landbouw