Welkom bij
Moderne landbouw
!
Inleiding tot de naoogsttechnologie van granen, Peulvruchten, en oliezaden: In de wereld van vandaag, het belang van pulsen, granen, en oliezaden enorm toegenomen. Als u een commerciële boer bent, u moet op de hoogte zijn van de technologie na de oogst van granen, pulsen, en oliehoudende gewassen. Nutsvoorzieningen, laten we ingaan op de details van de technologie voor na de oogst van granen, samen met oliezaden en peulvruchten.
Granen zijn zaden of korrels van grassen en worden gekweekt om de grootste rijkdom van hun fruit of zaad te verkrijgen dat bestaat uit kiemen, endosperm, en zemelen, en wordt ook wel de caryopsis genoemd. Belangrijke granen in India zijn tarwe, rijst, maïs, haver, gerst, Rogge, gierst, en sorgho. Ze zijn een belangrijke bron van plantaardig voedsel voor de mens en vormen gewoonlijk het grootste deel van zijn hoofdvoedsel. De verwerking van graankorrels is meestal door traditionele methoden of moderne methoden. Granen zijn de basisingrediënten van Indiase diëten, vooral, voor mensen met een lage inkomensgroep, wonen over het algemeen op het platteland. Elk type graangewas vereist een specifieke behandeling na de oogst; echter, op de meeste ervan zijn bepaalde algemene beginselen van toepassing.
Granen ondergaan verschillende verwerkingsstadia tussen oogststadium en consumptie. Deze keten van processen wordt het totale naoogstsysteem genoemd. De naoogsttechnologiesysteem in granen kan worden opgesplitst in drie verschillende gebieden.
De eerste is de voorbereiding van geoogste graankorrels voor opslag. De tweede wordt primaire verwerking genoemd, wat een verdere behandeling van het graan inhoudt om het schoon te maken, verwijder de schil, of verkleinen. Vervolgens, de producten uit de primaire verwerking zijn nog steeds niet consumeerbaar. De derde fase (secundaire verwerking) is het omzetten van de granen in eetbare producten.
De primaire verwerkingsstap omvat verschillende processen, ontworpen om schoon te maken, soort, en verwijder de oneetbare fracties uit de korrels. Primaire verwerking van granen inclusief schoonmaak, beoordeling, schillen, frezen, beukende, slijpen, temperen, voorkoken, weken, drogen, en zeven.
Secundaire verwerking van granen (of ‘waarde toevoegen’ aan granen) is het gebruik van de primaire producten (volle granen, vlokken, of meel) om interessantere producten te maken en vervolgens variatie aan het dieet toe te voegen. Secundaire verwerking van granen omvat fermentatie, bakken, puffend, schilferen, frituren, en extrusie.
Technologie na de oogst voor granen omvat de volgende methoden;
Er is een optimum tijd voor het oogsten van granen , voornamelijk afhankelijk van de rijpheid van het gewas en de klimatologische omstandigheden. Vervolgens, dit heeft een significant effect op de kwaliteit van het graan tijdens de opslag. Het oogsten begint voordat het graan rijp is en gaat door totdat schimmels en insecten de overhand hebben. Niet volledig gerijpte granen bevatten een hoger vochtgehalte en zullen sneller bederven dan rijpe granen omdat de enzymsystemen nog actief zijn.
Traditioneel frezen vereist de volgende stappen;
Als het graan na rijping op het veld blijft staan, het kan bederven door nattigheid veroorzaakt door ochtenddauw en regenbuien. Er is een verhoogd risico op insectenschade. Granen worden traditioneel handmatig geoogst en er zijn drie hoofdtypen oogstapparatuur voor de kleinschalige producent. Ze zijn handmatig, door dieren aangedreven, en motoraangedreven. Er is een reeks gemechaniseerde oogstmachines ontwikkeld die geschikt zijn voor de kleinschalige boer. Sommige zijn efficiënt en kosteneffectief dan andere. Geoogste gewassen worden een paar dagen op het veld gelaten om te drogen voordat ze verder worden verwerkt.
Het dorsproces is het verwijderen van granen van de rest van de plant. Het gaat om drie verschillende operaties. Ze scheiden het graan van de pluim, het graan van het stro scheiden, en het kaf van het koren scheiden.
Het scheiden van de korrel van de pluim is de meest energie-intensieve van de drie processen. Het is de eerste procedure die is gemechaniseerd. Het graan van het stro sorteren is eenvoudig, maar is moeilijk te mechaniseren. Wannen is relatief eenvoudig, zowel met de hand als machinaal. Bij handmatige dorsmethoden wordt een werktuig gebruikt om het graan van de aren en het stro te scheiden. Het eenvoudigste proces is een stok of scharnierende dorsvlegel die wordt gebruikt om het gewas te verslaan terwijl het op de vloer wordt uitgespreid. Er is een reeks motoraangedreven dorsmachines verkrijgbaar.
Het wannenproces is de scheiding van de korrels van het kaf of stro. Het wordt traditioneel uitgevoerd door het gedorste materiaal op te tillen en te gooien, zodat het lichtere kaf en stro naar één kant worden geblazen terwijl de zwaardere zaden verticaal vallen. In de hand te houden wanmanden worden voornamelijk gebruikt om de zaden te schudden om het vuil en het kaf te scheiden. Ze zijn effectief maar traag. Er is een reeks wannenmachines die een ventilator gebruiken om kunstmatige wind te creëren en dit versnelt het wannenproces. Sommige hiervan bevatten zeven en zeven die ook de korrels sorteren.
Voor opslag of verdere verwerking, granen moeten worden gedroogd. De kosteneffectieve methode is om uit te spreiden in de zon om te drogen. In vochtige klimaten, het kan nodig zijn om een kunstmatige droger te gebruiken. Eenvoudige graandrogers kunnen worden gemaakt van een grote rechthoekige doos of bak met een geperforeerde bodem. De graankorrel wordt over de bodem van de doos verspreid en hete lucht wordt door een ventilator naar een lagere kamer geblazen. De ventilator kan worden aangedreven door diesel of elektriciteit en de warmte wordt geleverd door kerosine, elektriciteit, en gas of verbranding van biomassa. Graankorrels moeten vóór opslag worden gedroogd tot 10-15% vocht.
Gedroogde granen worden in bulk opgeslagen totdat ze voor verwerking nodig zijn. De korrels moeten regelmatig worden gecontroleerd op tekenen van bederf en het vochtgehalte moet worden gecontroleerd. Als het graan vocht heeft opgenomen, moet het opnieuw worden gedroogd. Granen worden beschermd met insecticiden en moeten worden bewaard in knaagdiervrije containers.
Mocht je dit missen: Na-oogsttechnologie van fruit .
Post-harvest technologie van granen stroomdiagram
Ik hoop dat de bovenstaande na-oogsttechnologie van granen u zal helpen uw landbouwdoelen te bereiken.
Peulvruchten zijn de gedroogde eetbare zaden van planten in de peulvruchtenfamilie en worden uitsluitend geoogst voor het droge zaad. Peulvruchten zijn stikstofbindende gewassen die de ecologische duurzaamheid van jaarlijkse teeltsystemen ontwikkelen. Peulvruchten zijn er in verschillende vormen, verschillende maten, en kleuren en kan in vele vormen worden geconsumeerd, inclusief geheel of gesplitst, vermalen tot meel, of gescheiden in fracties zoals eiwit, vezel, en zetmeel.
Post-oogstbeheer van peulvruchten is;
Het oogsten van pulsgewassen wordt normaal gesproken met de hand gedaan met eenvoudige landbouwwerktuigen zoals een sikkel of door machines wanneer de peulen rijp zijn maar nog niet open. Tot oogst de pulsgewassen met de hand, de planten worden uitgetrokken en mogen voordrogen in de zon. Deze operatie moet vroeg in de ochtend worden gedaan, terwijl de vochtigheid van de nacht het risico op verpletterende verliezen minimaliseert. In sommige plaatsen, voor de oogst, de planten worden behandeld met chemische ontbladeringsmiddelen. Deze behandeling is bedoeld om het drogen van de planten te bespoedigen en vervolgens de hoeveelheid plantaardig materiaal te verminderen om te voorkomen dat het dorswerk vertraagt. Gemiddeld, het kost zo'n 80 tot 100 manuren per hectare om de planten per sikkel te snijden.
Peulvruchten vormen essentiële componenten van een vegetarisch dieet en peulvruchten zijn een belangrijke bron van eiwitten in het Indiase vegetarische dieet. Vervolgens, dit zijn de belangrijkste eiwitbronnen die tot op zekere hoogte de meeste essentiële aminozuren leveren. Economisch, peulvruchten zijn de goedkoopste eiwitbron. Grote pulsen in India zijn Bengaalse gram, duiven erwt, zwarte gram, groene gram, en linzen, etc. Peulgewassen worden geconsumeerd in de vorm van ontdopte gespleten peulvruchten, omdat deze rijk zijn aan eiwitten.
Voordrogen is de fase van het systeem na de oogst waarin het geoogste product wordt gedroogd om de volgende dorsoperatie te ondergaan, onder de best mogelijke omstandigheden.
Het dorsproces is het scheiden van de korrels van de planten. Deze bewerkingen kunnen op het veld of op de dorsvloer worden uitgevoerd, met de hand of met behulp van dieren of machines. Wat het gebruikte systeem ook is, het is belangrijk dat het dorsen met zorg wordt gedaan. Anders, deze bewerkingen kunnen breuk van de korrels of kaf veroorzaken, waardoor de kwaliteit van het product en de daaropvolgende verliezen door de werking van insecten en schimmels worden verminderd. Bij het transporteren van de geoogste gewassen van het veld naar de dorsvloer moet voorzichtigheid worden betracht om verlies te voorkomen.
Na het dorsen, het vochtgehalte van granen blijft hoger dan gewenst voor veilige opslag van granen (13-14%). Het droogproces is de fase van het naoogstsysteem waarin het product snel wordt gedroogd totdat het het "veilige vocht"-niveau bereikt. Drogen heeft tot doel het vochtgehalte van het graan te verlagen voor veilige opslag en verwerking. Voor het drogen van graan, in wezen twee methoden. Ze zijn natuurlijke droging en kunstmatige droging wordt gebruikt.
De natuurlijke droging bestaat in wezen uit het blootstellen van de gedorste producten aan de lucht (in zon of schaduw). Om het gewenste vochtgehalte te krijgen, het graan wordt in dunne lagen uitgespreid op een droogvloer, waar het aan de lucht wordt blootgesteld. De duur kan variëren afhankelijk van het vochtgehalte dat nodig is voor een veilige opslag. In het kunstmatige droogproces, verwarmde lucht (drogers) of onverwarmde lucht (luchtontvochtigers) wordt door een graanmassa geblazen.
Dit is de meest verspreide praktijk in halfvochtige omstandigheden en vochtige omstandigheden waar natuurlijke droging niet kan worden gebruikt. Kunstmatig verwarmde lucht wordt gedwongen door een massa graan in bulk of zakken te stromen om vrijgekomen vocht uit de graanmassa te absorberen.
Het bewaarproces houdt in dat de producten op een manier worden bewaard die voedsel garandeert. Peulvruchten kunnen meerdere jaren in eetbare staat blijven als ze op de juiste manier worden bewaard. Hoewel, peulvruchten zijn moeilijker op te slaan dan granen en lijden veel grotere schade door insecten en micro-organismen. Dit resulteert niet alleen in kwantitatieve verliezen, maar ook in kwalitatieve vermindering van de voedingswaarde. De maalverliezen in door insecten beschadigde korrels zijn zelfs nog groter naarmate breuk en verpoedering optreden bij dergelijke korrels. Peulvruchten zijn vatbaar voor besmetting, zowel in het veld als tijdens opslag, door snuitkevers, die vruchtbaar zijn, snel voortplanten, en dan ernstige verslechtering van de voedingswaarde van het graan veroorzaken. Schade variërend van 30 tot 70% van het graan is gemeld in verschillende publicaties. Bij 30°C en 70% relatieve vochtigheid (RV), sommige soorten bruchiden hebben maar een paar weken nodig om zich van ei tot pop te ontwikkelen. Een hogere luchtvochtigheid is bevorderlijk voor de snellere verspreiding van alle soorten.
Na-oogsttechnologie van het stroomdiagram van Pulses
Dit vind je misschien ook leuk: Koude Opslag Subsidie, Lening, en bedrijfsplan .
Oliezaden zijn zaden die voornamelijk worden gekweekt voor de productie van eetbare oliën. Oliezaden zijn een hoogwaardig landbouwproduct voor gebruik in geraffineerde eetbare olieproducten. Naarmate de wereldbevolking toeneemt, de vraag naar hoogwaardige zaadoliën blijft groeien en de aanwezigheid van meervoudig onverzadigde vetzuren in sesamolie maakt sesam tot een belangrijk oliezaadgewas vanwege de uitstekende gezondheidseffecten. Oliehoudende zaden voegen belangrijke voedingswaarde toe aan het dieet door hoogwaardige eiwitten en plantaardige olie, samen met in olie oplosbare vitamines zoals vitamine A. The belangrijkste oliezaden van India zijn aardnoten, soja, koolzaad mosterd, lijnzaad, sesam, en zwenkwiel. Aardnoot- en koolzaadmosterd zijn goed voor 85 procent van de totale productie van oliezaden in het land.
Belangrijkste maatregelen om de productie van oliezaden verbeteren bevatten;
Behalve dit, andere maatregelen zijn onder meer markthervormingen en beleid, zoals contractlandbouw en publiek-private samenwerking in productie en verwerking, om te zorgen voor een concurrerende markt voor oliehoudende zaden en eetbare olie, samen met adequate beschermende procedures om oneerlijke concurrentie van de internationale markten te voorkomen.
Post-harvest technologie van oliezaden is;
Na-oogsttechnologie speelt een sleutelrol bij het minimaliseren van verliezen tijdens het hanteren, verwerken, en het behoud van oliehoudende gewassen en hun producten. Door de juiste technologie na de oogst toe te passen, de inputkosten bij de verwerking van oliezaden worden verlaagd en de olieopbrengst wordt verhoogd. Daarnaast, verschillende producten met toegevoegde waarde kunnen zelfs op plattelandsniveau worden geproduceerd door de introductie van geschikte technologie na de oogst en de boeren kunnen worden gemotiveerd om meer oliezaden te verbouwen.
Correcte behandeling en opslag van oliezaden zijn erg belangrijk voor hun verwerking tot kwaliteitsproducten, aangezien oliezaden vatbaar zijn voor autokatalytische verslechterende processen, enzym actie, en microbieel bederf, enz. Onrijpe zaden, geoogst voordat hun enzymen inactief zijn geworden, snel verslechteren dan normale zaden tijdens opslag.
Het sorteren van oliezaden is vereist om hun algemene kwaliteit vast te stellen op basis van deugdelijkheid, vochtgehalte, en vrij zijn van onzuiverheden en om hun oliemaalkwaliteit te evalueren op basis van opbrengst en kwaliteit van de olie. De kwaliteitsspecificaties van verschillende oliezaden zijn gebaseerd op (i) de hoeveelheid niet-prime zaden, inclusief beschadigde, door insecten aangetaste zaden, licht beschadigde zaden, verschrompelde en onrijpe zaden, (ii) soort en hoeveelheid onzuiverheden of vreemde stoffen, (iii) vochtgehalte van zaden, (iv) oliegehalte, en (v) kleur, zuurwaarde, jodiumwaarde en andere kwaliteitsindexen van gewonnen olie.
Normaal gesproken, de oliezaden worden gemengd met een verscheidenheid aan vreemde materialen zoals zand, stenen, stengels, onkruid zaden, en gebladerte, enzovoort., tijdens het oogsten, behandeling, en vervoer. Het is ideaal om zaad schoon te maken voordat u het in de winkel legt.
Na-oogsttechnologie van het stroomdiagram van Oilseeds
Mocht je hier interesse in hebben: Productiebedrijf voor zonnebloemolie .
