Welkom bij
Moderne landbouw
!
Jaren universiteit, industrie, en veldonderzoek door boeren wijzen op de essentiële rol die een planter speelt bij het bepalen van het opbrengstpotentieel. Hier zijn drie belangrijke gebieden:
• Gelijkmatige zaadafstand zorgt ervoor dat elk zaadje een gelijke kans krijgt om uit te blinken.
• Consistente diepte plaatsing zorgt voor een gelijkmatige opkomst.
• Volledig zaad-tot-bodem contact zorgt voor een snelle zaadopkomst.
Hoe cruciaal de werking van uw planter ook is bij het leggen van de basis voor hoge opbrengsten, uw grondbewerkingsapparatuur is essentieel bij het creëren van die basis voor topprestaties van de planter.
LEES VERDER: Grondbewerking is belangrijk
Het afvalpotentieel van uw gewas dit najaar wordt alleen bereikt als grondbewerking en planten dit voorjaar synchroon lopen. “Duizenden dollars worden uitgegeven aan grondbewerkingsmachines, maar we devalueren die investering door de bedrijfsconditie en prestaties te negeren, ” benadrukt Succesvol boeren tijdschrift Grondbewerking Dokter Kevin Kimberley, die overlegt met boeren in het Midwesten. "Dergelijke nalatigheid wordt nog verergerd door het feit dat we onze planters sneller dan ooit laten draaien terwijl we minder grondbewerking doen."
Succesvol boeren magazine stelde een team van grondbewerkingsexperts samen om deze gids te maken voor onderhoud en afstelling van grondbewerking voor hoge prestaties in de winkel en op het veld. Naast Kimberley, het team omvat Chris Lursen van Case IH; Rogge DeGarmo van Great Plains; Jarred Karnei van John Deere; Gary Johnson van Kuhn Krause; Jamie Meier van Landoll; en Larry Kuster van Zonnebloem.
Het belang dat grondbewerkingsapparatuur heeft op de prestaties van de planter kan niet worden onderschat. “We hebben vastgesteld dat de zaaibedbodem een sleutelrol speelt bij een uniforme opkomst, ', zegt Lursen. "Als die vloer glad en stevig is, de planter loopt soepel, zaden worden op dezelfde diepte geplaatst met een goed contact tussen zaad en grond, en wortels vinden plaats in een wenselijke omgeving. De opkomst is snel en consistent.”
Ook, Grondbewerkingsmachines die goed worden onderhouden en zijn aangepast aan de individuele veldomstandigheden, zorgen voor een minimale uitvaltijd, “wat van cruciaal belang is, vooral in korte periodes die we de afgelopen jaren hebben behandeld, ', zegt Meijer.
LEES VERDER: Grondbewerkingsopties voor boeren
1. Koppeling en frame
Het voorbereiden van werktuigen voor optimale prestaties begint in de winkel met het uitvoeren van een inspectie. Begin bij de trekhaak, werk je een weg naar de achterkant van de machine terwijl je het frame onderzoekt. “Hitchen kunnen verslijten, dus ze moeten worden geïnspecteerd op overmatige slijtage, ” waarschuwt DeGarmo.
Onderzoek het hele frame op scheurtjes bij lasnaden (vooral bij scharnierpunten), gedraaide of gebogen framedelen, "en versleten of losse bevestigingsmiddelen en hun bussen, ', zegt Kimberley. "Vang en corrigeer deze problemen in de winkel voordat ze in het veld breken."
Als u een lager defect heeft of in het verleden een onderdeel heeft moeten vervangen, controleer het gebied van die reparatie op nevenslijtage, zegt Johnson.
2. Hydraulisch systeem
Hydraulische componenten zijn zo goed gemaakt dat storingen vaak minimaal zijn. Echter, die betrouwbaarheid zou u kunnen verleiden tot zelfgenoegzaamheid en het negeren van een inspectie van alle hydraulische slangen, hun hulpstukken, en koppelingen en cilinders, merkt Kimberley op.
Begin bij de trekhaak en onderzoek de slangen op scheuren. Traceer het systeem terug naar cilinders, op zoek naar lekkages. lekken, vooral, het vermogen van een werktuig om de grondbewerkingsdiepte te behouden of om tijdens bedrijf waterpas te blijven, in gevaar brengen.
Kuster raadt aan om een werktuig meerdere keren omhoog en omlaag te brengen zodat het systeem volledig kan draaien, “Omdat lucht in de hydraulische leidingen ervoor kan zorgen dat de vleugels gaan doorhangen. Deze stap zorgt ervoor dat de vleugels gelijk blijven met het middengedeelte van de machine, " hij legt uit.
3. Banden en naven
Banden en naaflagers zijn vaak de meest over het hoofd geziene componenten op werktuigen. Maar ze hebben een enorme impact op dieptecontrole en zijwaartse nivellering, waarschuwt Johnson.
“Grotere grondbewerkingswerktuigen dragen veel gewicht in transportposities, het is dus erg belangrijk dat de banden goed zijn opgepompt voordat ze op de weg worden vervoerd, ", voegt DeGarmo toe.
Kimberley gaat nog een stap verder en raadt aan om hubs met de hand te draaien in de winkel, “kijken naar een soepele rotatie en luisteren naar lagerslijtage. Dit is het moment om versleten lagers te vervangen in plaats van nadat ze het veld in zijn gegaan waar ze mogelijk een spindel in het proces zouden kunnen scoren, ’ merkt hij op.
4. Bodemaangrijpende componenten
Elk onderdeel van een werktuig dat de grond raakt, is gevoelig voor slijtage. "Begin aan de voorkant van het werktuig en onderzoek schijven of kouterbladen (als u een werktuig voor veldbewerking gebruikt) om te bepalen of ze nog steeds scherpe randen hebben, ’ dringt Kimberley aan.
Gebruikershandleidingen en onderdelengidsen bieden uitstekende richtlijnen voor vervanging op basis van slijtage, zegt Karnei. Als een algemene regel, serieus overwegen om schijven en kouters te vervangen nadat ze 10% van hun oorspronkelijke grootte hebben verloren, adviseert Meijer.
Bijvoorbeeld, het is redelijk om goede werkomstandigheden te verwachten op schijfbladen die 1 tot 2 inch onder hun oorspronkelijke grootte zijn, wijst DeGarmo op. "Sommige boeren zullen de messen tot ver in het slijtagebereik van 3 tot 4 inch gebruiken, maar dit zou niet worden aanbevolen.”
Een andere overweging is de variatie in schijfdiameters tussen voor- en achterbendes. “Het wordt steeds moeilijker om machines waterpas te zetten wanneer de messen een centimeter of meer variëren (van voor naar achter), ', zegt Meijer.
LEES VERDER: Gesneden grondbewerking om water te snijden
5. schachten en bevestigingen
Stelen en hun bevestigingen oefenen een grote invloed uit op de veeg- of schopprestaties. “Ik controleer altijd of ze gedraaid zijn, met name op werktuigen die over velden reden die onder natte omstandigheden door het oogsten waren aangetast, wat afgelopen herfst veel gebeurde, ' merkt Kimberley op.
Hij grijpt elke schacht en beweegt deze op en neer en heen en weer om te bepalen hoe versleten de bevestigingsmiddelen en bijbehorende bussen zijn. “Controleer de veren op rek en verloren spanning en hun bevestigingen, ’ dringt Kimberley aan. “Ook montagebouten en veerschotels (houders en ringen) slijten en breken.”
6. Bijlagen afwerken
Er kan niet veel mis gaan met een eenvoudige spiraaltand of een egaal met spijkers die niet slijten. Maar complexere afwerkingshulpstukken die ook verschillende soorten rolmanden of tanden en nivelleerbalken gebruiken, maken inspecties voor het seizoen van deze componenten een absolute must, vooral omdat boeren nu afhankelijk zijn van dergelijke hulpstukken om het veld voor de planter af te werken.
“Sommige delen van het land hebben zware, natte bronnen, en dat heeft veel extra slijtage aan werktuigen veroorzaakt en, vooral, afwerking bijlagen, ' zegt Kimberley.
Hij raadt aan om alle aanbouwdelen te inspecteren, inclusief hun frame en bevestigingspunten.
Als het gaat om grondaangrijpende componenten, let op tanden of spikes (indien aanwezig) aan de voorkant van de rijen, zoals ze het snelst dragen, zegt Kimberley.
Karnei merkt op dat spiraaltanden en spijkertanden meestal de laatste slijtagecomponenten zijn die moeten worden vervangen, waarbij sommige boeren "proberen de eg van het gereedschap door te strompelen totdat ze worden ingeruild."
Wat betreft rollende manden, de sleutel hier is om hun lagers te beoordelen voor een soepele rotatie. Controleer de manden ook op verbogen staven of staven, wat vooral een probleem is in velden met rotsen.
Eindelijk, omdat afwerkingshulpstukken zo ver naar achteren op een werktuig zijn geplaatst, ze zullen hoogstwaarschijnlijk per ongeluk een boom of hekpunt raken. Dus kijk naar hun buitenranden voor schade, zegt DeGarmo.
Met uw werktuig afgesteld in de winkel, u moet zijn prestatievermogen verzilveren door apparatuur tijdens het seizoen aan te passen aan wisselende veldomstandigheden. Als een regel, controleer aanpassingen wanneer de omstandigheden veranderen, of het nu gaat om een verandering in bodemtype, residudekking (zoals bij het wisselen tussen maïs- en sojabonen), of variërende bodemvochtigheid (zoals kan gebeuren naarmate de dag vordert en velden uitdrogen).
Initiële aanpassing aan het begin van het seizoen is een klus voor twee personen, zegt Kimberley. “Met de bestuurder in de tractor, een tweede persoon moet naast het werktuig rijden om de prestaties te controleren terwijl het in bedrijf is. Met de grootte van de huidige apparatuur, jij
kan echt niet veel werk doen om de prestaties van een werktuig vanuit de cabine van een tractor te controleren. De beste tijd om de prestaties van een werktuig te controleren, is wanneer het in bedrijf is.”
DeGarmo benadrukt ook de noodzaak om de bedrijfsprestaties dagelijks te controleren. “Elke dag een visuele inspectie uitvoeren is een goede gewoonte om goede prestaties te garanderen en kleine problemen op te sporen voordat ze grote problemen worden. " hij zegt.
Terwijl hij over een werktuig loopt, controleer de grond zowel aan het zaaibedoppervlak als aan de zaaibedbodem, voegt Lursen toe.
Omdat de werktuigen van vandaag veel complexer zijn met een groot aantal mogelijke aanpassingen, hierna volgen vier gebieden waarop u zich moet concentreren.
1. Nivellering
Het uiteindelijke doel is om een werktuig te hebben dat gelijkmatige grondbewerking van links naar rechts en van voren naar achteren levert. Veelvoorkomende symptomen van een verkeerd afgesteld werktuig zijn de groeven en richels die op het veld achterblijven.
"Deze golvingen zorgen ervoor dat rij-eenheden stuiteren, omdat je stroken achterlaat van een zacht zaaibed (waar de vegen diep liepen) of een harde pan (waar ze niet konden bewerken), ' legt Kimberley uit. “Ongelijkmatige grondbewerking laat sporen achter die een maand later zichtbaar zijn bij ongelijkmatige zaadopkomst. Ik kan niet genoeg benadrukken welk niveau de operatie heeft op de prestaties van de planter.”
Een vlakke werkvloer of oprit biedt een goed startpunt voor het meten van de zijdelingse hoogte van het frame terwijl er nog gewicht op de banden rust, zegt DeGarmo. "Het verschil van zelfs maar een centimeter aan de rechterkant van een middenframe in vergelijking met de linkerkant kan een serieuze impact hebben op de prestaties van de machine wanneer het tijd is om naar het veld te gaan."
Karnei zegt dat hoewel veel boeren goed werk verrichten door een werktuig van links naar rechts te nivelleren, hoogte van voren naar achteren wordt vaak over het hoofd gezien.
Hoewel het nivelleren van een werktuig op beton een goed startpunt is, Johnson dringt erop aan om de laatste waterpasaanpassingen in het veld uit te voeren met behulp van een assistent om de machine te observeren terwijl deze werkt.
“Bij het controleren van de instellingen van voren naar achteren, vaak zal een grondbewerkingsmachine achteruit schommelen wanneer de tractor op het veld wordt gestopt, ', zegt Johnson. “Hierdoor kan de indruk ontstaan dat de grondbewerkingsmachine staartzwaar stilzit. In werkelijkheid, de machine kan onder belasting op bedrijfsniveau staan.”
Als u een schijf- of veldafwerkeenheid gebruikt, controleer de grond in het midden van de achterkant van het gereedschap waar de grond wordt teruggevoerd door de achterste schijfbendes, zegt Kuster. “Een werktuig dat van voren naar achteren waterpas staat, zal een volledige en vlakke vulling van de vallei produceren die door de voorste bendes is gesneden, " hij voegt toe. “Als de bodem een vallei vormt, de achterkant van het gereedschap moet worden neergelaten. Als er een richel aanwezig is, de achterkant van het gereedschap is te diep.”
LEES VERDER: Steel Deals-Late model schijven
2. Grondbewerkingsdiepte
Eerste ding in de lente en tijdens het seizoen, onderzoek de werkdiepte zowel door op verschillende plaatsen over de gehele breedte van een werktuig in het veld te graven als door tot op de bodem van schijven te graven of te vegen met het werktuig in rust maar nog steeds in de grond.
“Ik heb vaak geconstateerd dat de grondbewerkingsdiepte bij de vleugels niet dezelfde diepte is als bij het hoofdframe, wat kan duiden op een lekkende hydraulische cilinder of een lage band, ' merkt Kimberley op. “Ik sta er ook op dat al mijn klanten kettingen gebruiken die aan de voorste hoeken van hun werktuigen hangen, zodat ze de diepte onderweg kunnen controleren, ook." Dergelijke nivelleerkettingen lopen 4 inch van de grond om de tractorbestuurder een snelle controle van de rijprestaties te bieden.
Kimberley geeft er de voorkeur aan om afwerkwerktuigen te hebben ingesteld om het afval gelijkmatig over het oppervlak te verdelen. "Laat afval op het oppervlak liggen waar de afvalwielen van een plantenbak het uit de weg kunnen vegen voor de dubbele schijfopeners, " hij zegt.
Kuster raadt aan om wat gewicht op werktuigwielen te dragen. “Het is soms verleidelijk om banden helemaal in te trekken om gereedschap zo diep mogelijk te laten werken. Doe het niet, ’ dringt hij aan. "Hierdoor vervalt elke nivellering en diepteaanpassing die leidt tot velden met weinig uniformiteit van het zaaibed."
3. Snelheid
Als het gaat om het instellen van snelheid, volg de gebruikershandleiding voor de eerste aanpassingen en varieer de snelheid afhankelijk van de omstandigheden.
Kimberley geeft er de voorkeur aan om afwerkwerktuigen te gebruiken, met name veldtelers, snel. “Ik vertel mijn klanten dat ze cultivators moeten laten draaien met een snelheid van 8 mph tot 8½ mph. Dit genereert meer trillingen van de grondbewerking door de veegbewegingen en helpt de grondverminderende kluiten te laten exploderen, " hij zegt. "Hogere snelheden helpen om afval te verspreiden."
Lursen wijst erop dat, in tegenstelling tot wat vaak wordt gedacht, sommige grondbewerkingswerktuigen hebben de neiging om bij hogere snelheden dieper te lopen in plaats van naar de oppervlakte te trekken. “Van 5½ tot 7½ mph gaan met een veldcultivator, bijvoorbeeld, kan het nodig zijn het werktuig af te stellen om dezelfde diepte te behouden, " hij legt uit. "Werkelijk, wanneer de operationele snelheden veranderen als gevolg van veldomstandigheden, het is een goed idee om uit de cabine te komen en de grond te controleren – zowel het zaaibedoppervlak als de zaaibedbodem.”
4. Bijlagen afwerken
Naast het dubbel controleren of een afwerkingshulpstuk op bedrijfsniveau is, bepaal ook of de volledige breedte van het hulpstuk volledig contact maakt met de grond.
“Dit is je laatste kans om kluiten te breken, egaliseer het oppervlak, en residu verdelen - dit alles heeft invloed op de werking van de planter, ' zegt Kimberley.
Johnson voegt eraan toe dat verkeerd aangepaste bijlagen een groot probleem zijn. “Onjuiste afstelling (samen met gebroken of ontbrekende tanden en spikes) kan residuafzettingen op het zaaibed concentreren, ’ merkt hij op.
“Te veel neerwaartse druk op rolmanden kan bodemopbouw in natte omstandigheden bevorderen en het zaaibed samendrukken, waardoor het moeilijk is voor de planter-grondaangrijpende componenten om goed te functioneren, " hij zegt. “Manden bestaan meestal uit verschillende lengtes die passen bij de breedte van de machinesectie en, daarom, vereisen dat hun neerwaartse druk individueel wordt aangepast.”
