Hoe lokaal drijvend meervalvoer te produceren?

Boeren hebben ontdekt dat de belangrijkste kosten van de visproductie het voeren van hun vee is. Geïmporteerd voer is duur en de vis heeft er veel van nodig om te groeien. het is belangrijk dat boeren leren hoe ze lokaal drijvend meervalvoer kunnen produceren.

Als je op een bepaald moment 1000 meervallen in je vijver hebt, ga je in een week door een zak. De huidige prijs van een zak van 50 kg is N6000 per week, net als de wiskunde.

Ondanks de hoge kosten van visvoer is meerval een delicatesse en trekt een hoge premium prijs. Het heeft een stabiele markt en veel verkooppunten en toepassingen.

Volwassen meervallen worden verkocht op basis van hun gewicht met 1 kg vis geprijsd op N600. Een enkele vis kan gemakkelijk 2 kg bereiken, wat zich vertaalt naar N1200 voor één vis.

Zowel grote als kleine meervalkwekers kunnen de voerkosten verlagen door hun eigen voedingsrijke voer te produceren. Het voordeel van zelf voer produceren is voer van hoge kwaliteit, snelgroeiende vissen en lagere uitgaven.

U kunt voer samenstellen uit lokaal rijenmateriaal dat direct op de markt verkrijgbaar is. Dit vermindert de buitenlandse afhankelijkheid van geïmporteerd voer en kan zelfs voor een secundair inkomen zorgen.

kweek vis en groente in aquaponic-systeem

Ingrediënt voor de productie van meervalvoer

De ingrediënten die u gemakkelijk voor uw productie kunt kopen zijn vismeel, rijst zemelen, sojameel en katoenzaadmeel. Andere ingrediënten die je nodig hebt zijn maïs, en arachidecake.

Sojameel bevat ruim 48% van de eiwitbehoefte in meervalvoer. Het is licht verteerbaar en bevat essentiële aminozuren. Hoewel arachidecake vatbaar is voor schimmelvorming, wordt het gebruikt als alternatief voor sojameel.

Maïs maakt 32% uit van de voersamenstelling en is energierijk als het op de juiste manier wordt verwerkt. Katoenzaadmeel heeft een eiwitgehalte van ongeveer 45%, ontbreekt aan lysine en kan worden vervangen door sojameel.

Vismeel is een belangrijk bestanddeel van visvoer, rijk aan eiwitten en verwerkt via koken en drogen. Rijstzemelen bevatten veel vet en worden spaarzaam gebruikt bij de productie van voedermeel.

voederingrediënten en formule

Voerformulering voor meervallen

IngrediëntBraadstuk-tot 1mmVingerlingen tot 3mmJuveniel-tot 5mmGrower-tot 8mmBroodbouillon 9mmSojabonenmeel230200220240230Aardnootcake150150200250150Premix55555Vismeel430410310210350maïs160240270300260

Vis verwerken

Er zijn twee basismethoden voor het verwerken van visvoer, namelijk de extrusiemethode en de pelletmethode. De favoriete methode is voerextrusie, omdat pellets volumineus zijn en de neiging hebben om te zinken.

Voer extrusie

De ingrediënten worden gedwongen te stromen onder omstandigheden van mengen, scheren en verhitten. Ze gaan door een matrijs die de ingrediënten vormt. Geëxtrudeerd voer scheurt cellulose door hoge hitte, voorkomt verspilling, vermindert verontreinigingen en is stabiel in water.

Hoe maak je drijvend pelletvoer?

Mengen

U moet de grondstof mengen voordat u verder gaat met malen. Alle poedervormige voedermiddelen worden grondig gemengd om het voedingsgehalte te behouden. Vervolgens voeg je andere micro-ingrediënten en premix toe aan de compositie.

Een efficiënte mixer is de enkelassige dubbele lintmixer omdat deze de convectie versterkt, mengen en scheren. Het volgende proces is het malen van de compositie.

Slijpen

Nadat je de grondstoffen hebt gemengd, kun je een hamermolen gebruiken om te malen. De hamermolen verbrijzelde en verpletterde de mix met een snelle rotatiebeweging.

De materialen worden verder verkleind tot kleinere deeltjes voordat de productie wordt voortgezet. Sommige pelletmachines op de markt hebben bereiken zoals 0,75 mm, 1mm en 2mm.

Extrusie

Je hebt de droge extrusie of natte extrusie methodes. Het algemene doel van extrusie is het produceren van waterstabiel drijvend of zinkend voer.

Bij de extrusiemethode worden hoge temperatuur en druk toegepast. Het drukverschil binnen de extruder en de omgeving veroorzaakt de extrusie van voer. Droge extruder wordt gebruikt voor droge voeding, terwijl de natte extruder natte voeding gebruikt.

Je voer drogen

Het voer moet goed drogen en een veelgebruikte methode is het uitspreiden op een vlakke ondergrond in de zon. Een andere, minder ruwe methode is het gebruik van een droogmachine om het vocht en de temperatuur te verlagen.

Een meerlaags droger is een lage temperatuur droger met een lange droogtijd en betere resultaten.

Oliespuitproces

Het oliesprayproces biedt naast het binden van het voer een betere smaak en aroma. Voor een nog beter spuit- en drainagesysteem kunt u gebruik maken van een geautomatiseerde oliespuitmachine.

Koeling

Het geproduceerde voer heeft voldoende tijd nodig om af te koelen voordat het wordt verpakt. Het koelen gebeurt handmatig of via een tegenstroomkoeler waardoor de pellet uithardt.

Zachte korrels kreukelen gemakkelijk en vervuilen het water tijdens het voeren, wat contraproductief is. De beste korrels zijn de goed samengestelde voeders die hard zijn en drijven.

Zakken

Zorg er bij het inpakken van uw voer voor dat de zak luchtdicht is voor een langere bewaring en minder verontreinigingen. U kunt experimenteren met kleine hoeveelheden ingrediënten tijdens het formuleren van uw voer.

Na verloop van tijd zul je de vaardigheid ontwikkelen en weet je welke methode je voorkeur heeft.

lokaal visvoer formuleren