Welkom bij
Moderne landbouw
!
Patroon van gebleekt katoen met roestvrijstalen kern voldoet aan voedselnormen voor gebruik tot 130 C. Voor gedestilleerd water, dranken, plantaardige olien, aardolie, vetzuren, en alcoholen.
Testresultaten hebben aangetoond dat Sedifilt-filtratietechnologie tot tweemaal de vuilopnamecapaciteit en filterlevensduur biedt bij vergelijkbare concurrerende efficiënties, terwijl de drukval tot de helft wordt verminderd. Dit alles vertaalt zich in verbeterde filtratieprestaties en lagere kosten.
Ware dieptefiltratie
Sedifilt-dieptefilters hebben een revolutie teweeggebracht in filtratie met een superieure technologie die de beperkingen en nadelen van andere filters overwint.
Superieure filtratietechnologie
Sedifilt-technologie produceert superieure dieptefilters met verhoogde filtratiecapaciteit, langere levensduur, en hogere prestaties die de totale kosten verlagen. Sedifilt-filters hebben een hoge structurele integriteit gecombineerd met een groter leegtevolume, het geven van een lagere drukval, sterk verbeterde vuilopnamecapaciteit en efficiëntie in vergelijking met conventionele filters. Sedifilt filters zijn gemaakt van polypropyleen, een erkend milieuvriendelijk en recyclebaar materiaal voor zuiverheid en gemakkelijke verwijdering.
Het gepatenteerde Sedifilt-proces begint met 100% puur polypropyleen dat wordt gesmolten (geëxtrudeerd) zonder het gebruik van chemicaliën. Het geëxtrudeerde medium bestaat uit continue filamenten met een meerlobbige dwarsdoorsnede met talrijke microholtes tussen elk afzonderlijk filament. Deze chemicaliënvrije continue filamenten worden vervolgens willekeurig op elkaar georiënteerd, vermengd, lus en verstrengeld in een niet-ronde, zeer stabiel, dik garen. De meerlobbige dwarsdoorsnede van filamenten in combinatie met de willekeurige garenstructuur geeft een sterk verbeterde verhouding tussen lege en vaste stof. Deze verbeterde porositeit zorgt voor een hoger vuilopnamevermogen en een verminderde weerstand tegen stroming.
Wanneer dit medium in een filterpatroon wordt gewikkeld, elk van de filamenten gaat verder, zonder een pauze, over de hele lengte van de yam, waardoor de cartridge vrij is van mediamigratieproblemen. Er zijn geen korte vezels die los kunnen raken en migreren, een veelvoorkomend probleem bij conventionele snaargewonden filters. Elk garen vangt ook de willekeurig uitstekende korte lussen van aangrenzende garens op, wat resulteert in een zeer stabiele mediastructuur waarin de garens op hun plaats worden vergrendeld en wordt voorkomen dat ze opzij rollen of verschuiven. De stabiele structuur zorgt voor een uitstekende mesrandafdichting van de cartridge. Onder omstandigheden van variërende stroom- en drukschommelingen, de nieuwe cartridge is beter bestand tegen het lossen van deeltjes.
Met de verbeterde media, er zijn geen typische ruitvormige open ruimtes (een kenmerkend wikkelpatroon van typische snaargewonden media) en de yam-media bestrijkt het hele gebied. De vloeistof stroomt door de gehele garenstructuur en verontreinigende deeltjes worden gedwongen van richting te veranderen terwijl ze door de diepte van de patroon gaan. De fysica van stroming is zodanig dat het mogelijk wordt om deeltjes te vangen die kleiner zijn dan de grootte van de complexe paden.
Eindelijk, door verbeterde wikkeltechnologie, het veld, het aantal kruisingen en de ruimte tussen elk garen wordt continu gevarieerd en gecontroleerd van begin tot eind bij het maken van de patroon. De binnenste lagen van de garens worden dicht op elkaar gewikkeld en de ruimte tussen de garens wordt geleidelijk groter naar de buitenste lagen toe, terwijl de yams aan elkaar blijven zitten vanwege de willekeurig uitstekende lussen. Deze wikkeltechnologie zorgt voor een betere sortering van de ware dichtheid, het vangen van grovere deeltjes in de buitenste lagen en fijnere deeltjes in de binnenste lagen. Door dezelfde wikkelspanning aan te houden, de structuur heeft dezelfde stevigheid over de hele diepte van de cartridge, voor meer consistente en betere prestaties.
Sedifilt-testresultaten hebben aangetoond dat dit gepatenteerde proces tot tweemaal de vuilopnamecapaciteit en filterlevensduur biedt bij vergelijkbare concurrerende efficiënties, terwijl de drukval tot de helft wordt verminderd. Dit alles vertaalt zich in verbeterde filtratieprestaties en lagere kosten.
