Hier zijn vier van de beste door boeren gebouwde winkelwerktuigen die je kunt bouwen.
De behoefte om zowel gereedschap als werkbankruimte toegankelijker te maken en projecten dichtbij het werk te maken, is toegenomen met de omvang van boerderijwinkels. Dit heeft boeren geïnspireerd om een grote verscheidenheid aan werk- en gereedschapsbanken op wielen te bouwen.
Het project om dit 4 meter brede en 16 meter lange opslagwerktuig te maken, begon met het lassen van een bankframe gemaakt van 2-inch vierkante buizen. “Het werkblad is gemaakt van 3⁄16-inch staalplaat die aan dat frame is gelast, ' merkt Blake op.
Een onderste plank werd toegevoegd met behulp van buisstaal en oude varkensvloerroosters. De onderste plank verstevigt het frame, en de varkensroosters zijn sterk genoeg om zwaar gereedschap zoals vloerkrikken en grote gereedschapskisten vast te houden.
Het rooster van de varkensvloer was aan de onderkant van het 2 × 2-inch buisframe gelast. Hierdoor ontstond een lip die voorkomt dat gereedschap of gereedschapskisten op de onderste plank schuiven.
De gereedschapsmuur voor de draagbare bank werd gered van de gereedschapsmuur die in hun oude winkel hing. "Dit bestaat uit twee stukken ¾-inch dik multiplex die rug aan rug zijn geschroefd, ' zegt Blake.
De onderkant van de muur is genesteld tussen hoekijzers (aan beide zijden van de onderkant van de muur) die aan het werkblad zijn gelast. Bouten die door het hoekijzer gaan, houden de onderkant van de gereedschapswand op zijn plaats.
Voor extra kracht, het boerenteam las de onderkant van een stuk bandijzer aan het werkblad. Deze verticale steun bevindt zich aan één kant van de muur en aan beide uiteinden. Dat bandijzer loopt schuin naar de gereedschapswand waar het op zijn plaats wordt vastgeschroefd.
Het apparaat rijdt naar het werk op zwenkwielen met een diameter van 4 inch. “Het hele rek is gebouwd voor een fractie van de kosten van het kopen van een rollende commerciële gereedschapskist, ' zegt Blake. “Daarmee, al onze handgereedschappen liggen in de open lucht voor snelle identificatie. Ik geloof dat het ons heeft aangemoedigd om gereedschap op te bergen, te."
Naast het kunnen verplaatsen van gereedschappen waar ze nodig zijn, de bank biedt wel wat werkruimte om kleinere reparatie-items aan te kunnen.
Door de jaren heen, Succesvol boeren magazine heeft u tientallen verschillende benaderingen getoond voor het opslaan van smeermiddelen in boerderijwinkels. Het beste algehele ontwerp is ontworpen en gebouwd door Lance Rezac, die samen met zijn broer boert, Tom, en hun gezinnen in de buurt van Onaga, Kansas.
“Dit begon als een brandstoftank van 300 gallon die ik doormidden sneed en afsloot met een rooster om oliedruppels op te vangen, ’, legt Rezac uit. "Toen begon ik te denken dat ik boven die tank kasten kon bouwen om olie in bulk te bewaren, olie vaten, en kannen, en dan in planken zetten om trechters op te slaan en blikjes te vullen, ook."
Rezac begon met het bouwen van kasten van ¹⁄8-inch plaatstaal om niet alleen het gebied boven de afvoertank te omsluiten, maar ook de opslagkasten aan weerszijden van de afvoertank. Het frame voor de kasten is gemaakt van 2 × 2-inch vierkante buizen en biedt kracht om twee bulkopslagcontainers voor dieselmotor en hydraulische olie te bevatten die toegankelijk zijn via twee afvoerleidingen. De kast aan de rechterkant biedt opslagruimte voor twee vaten van 55 gallon gespecialiseerd smeermiddel. De kast aan de linkerkant bevat kleine containers met smeermiddelen, koelmiddel, en andere hulpmiddelen.
“Ik wilde dat alles wat vettig of vettig is hier naar binnen ging, " zegt Rezac, verwijzend naar zijn kabinetten. “Smeerpistolen, gebruikte oliefilters, trechters. We draaien ze allemaal ondersteboven en laten ze uitlekken. Achter de pianoscharnierdeuren van de kast blijft alles stofvrij. Ze zijn gemakkelijk te openen, gemakkelijk te sluiten, en hebben geen sluitingen nodig. Dat komt doordat de fronten van kasten in een hoek van ongeveer 5° naar achteren leunen. Als de deuren gesloten zijn, ze blijven gesloten.”
Alles wat smeermiddel druppelt dat in een van de kasten is opgeslagen, wordt opgevangen door pannen en stroomt in de brandstoftank met rooster, die afgewerkte olie bevat om naar een opslagtank te worden gepompt.
Succesvol boeren magazine heeft een vloot van metalen magazijnstellingen in alle maten en configuraties geïllustreerd. Hoewel al die door boeren gebouwde opslagframes verdienste hebben, een van de handigste – zo niet de grootste – rekken die te zien waren, was een creatie van Doug Repp. Wat onderscheidt de Minburn, De uitvinding van Iowan is dat het honderden voet opslagruimte biedt terwijl het ongeveer 60 voet vloeroppervlak in beslag neemt.
Algemeen, het rek is meer dan 16 voet lang (bijna bereikt de 16 voet zijwand van Repp's winkel), en het strekt zich 22 voet uit om gemakkelijk lange stukken staal te kunnen verwerken.
Met dit ontwerp, het volledige gewicht van het rek en de inhoud ervan worden op de vloer geplaatst, Repp wijst erop. Waar, de bovenkant van het rek is op twee plaatsen aan de winkelmuur bevestigd, maar deze bijlagen zorgen vooral voor stabiliteit. Het oppervlak van het rek is in een hoek van ongeveer 10° naar achteren gekanteld. De achterste stutten strekken zich uit tot ongeveer 10 voet naar de achterkant van het rek. Deze driehoek werkt om het gewicht van de rekken en het staal naar de vloer te verlengen. “Ik bewaar zwaar staal op de onderste helft van het rek om het gewicht lager op de vloer te concentreren, ', zegt Rep. “Het rek is zo ontworpen dat een vorkheftruck stukken staal van de hogere niveaus van het rek kan plaatsen en pakken. Staal dat ik niet vaak gebruik, kan ik gemakkelijk opbergen in de bovenste verdiepingen van het rek. Plus, al mijn staalvoorraad is zichtbaar, zodat ik gemakkelijk de voorraad kan verantwoorden.”
Het rek is gemaakt van 2 × 4-inch buizen met ¼-inch zijwanden. De opslagplanken zijn gemaakt van stukken van 1 × 2-inch C-kanaal die ongeveer 11 inch lang zijn. Repp gelaste kruissteunen tussen de voor- en achterframes om extra opbergruimte in het interieur te creëren voor de lengte en lengte van staal. “Als er iets lichts aan de bovenkant is, Ik kan op planken kruipen zoals laddersporten en ook lichtpijp of strijkijzers oppakken, ', voegt Repp toe.
Toen de gebroeders Nelson – Neal, David, en Dennis – hebben hun 80×80-voet winkel enkele jaren geleden afgemaakt, ze dachten na over de aanzienlijke vloeroppervlakte die het bood en realiseerden zich dat ze zoveel mogelijk van de werktuigen die in het gebouw werden gebruikt, zo verplaatsbaar mogelijk moesten maken. Dat was zeker het geval met het metaalbewerkingscentrum van Neal Nelson.
Voorafgaand aan de landbouw, Nelson had in een fabriek gewerkt en veel geleerd over het verkorten van de insteltijd van projecten. “We besloten om alles behalve onze MIG-lasser (die al op wielen stond) op een draagbare bank te zetten die we konden oprollen naast lasreparaties of grote fabricageprojecten, " hij zegt.
Nelson gebruikte geborgen vierkante buizen van 3 inch om de lastafel te maken. In feite, de meeste materialen voor de tafel kwamen van de bergingswerf op de gebroeders Belmond, Iowa, boerderij. De bovenste en onderste planken van de tafel waren uitgedost met ¹⁄ 8-inch dikke stalen beplating.
Een van de handigste innovaties in het alles-in-één draagbare lascentrum is een put in het midden van het tafelblad. Dit biedt ruimte voor een metaalhakzaag die zo is geplaatst dat het snijplatform gelijk ligt met het blad van de lastafel. Twee grote rollen, geborgen uit een oude vierkante balenpers, zich aan weerszijden van die hakzaag bevinden. Extra rollen bevinden zich aan beide uiteinden van het tafelblad. Deze rollen werken samen om staal te positioneren voor nauwkeurig zagen door de zaag. “Dit is een leuke functie, omdat we staal gemakkelijk heen en weer kunnen bewegen voor nauwkeurig en herhaalbaar snijden, ', voegt Nelson eraan toe.
De plasmasnijder van de broers staat aan de rechterkant van de tafel onder het werkblad. Aan de andere kant van de werkplaats staan een staaflasapparaat en een zuurstof-acetyleen snijbrander.
Nelson creëerde een uniek uitschuifbaar snoer en lasdraadrek dat zich achter de staaflasmachine en snijbrander bevindt. Onder de hakzaag, hij bouwt een kast waarin alle lasbenodigdheden en gereedschappen kunnen worden opgeborgen. Alle klemmen hangen aan een staaf die naast de plasmasnijder is toegevoegd.
“Met het centrum we kunnen alles wat nodig is voor metaalproductie tot aan de klus rollen, wat ons veel tijd bespaart door machines in de buurt van een vaste lastafel te plaatsen of heen en weer te lopen van en naar een reparatie, ’ merkt hij op.
Verbeteringen voor de werkplaats zijn onder meer een vaste bedrading voor toegang tot 220 volt. Hierdoor kunnen de broers gereedschap zoals slijpmachines op het werkcentrum aansluiten in plaats van een stopcontact te gebruiken. Nelson overweegt een uitklapbare downdraft luchtbehandelingskast toe te voegen om lasrook te verwijderen.
U kunt gedetailleerde blauwdrukken en bouwinstructies voor alle winkelwerktuigen op deze pagina's downloaden door naar Agriculture.com/shopplans te gaan.