Productdetails

Een standaard plant bestaat uit:

• Een autoclaaf die bestand is tegen een vacuüm van -700 mmHg bij een druk van 12 atm.
• Opslagtank voor het impregneermiddel.
• Een kleine voorbereidingstank voor het impregneermiddel.
• Een vacuümpomp.
• Een hogedrukpomp.
• Een elektrisch schakelbord met een microprocessor, met de mogelijkheid om het op een pc aan te sluiten.
• Als de planten "van de grond" zijn, is er de mogelijkheid om naar buiten te gaan om de plant te structureren met een autoclaaf die hoger is geplaatst en fungeert als opslagtank voor de oplossing.

De kleinere afmetingen in vergelijking met de productiviteit van deze installaties zorgen voor een aanzienlijke ruimtebesparing en zijn gemakkelijk in het bedrijf te plaatsen.

Meer over vacuümdrukimpregnatiesystemen

Procesdiagram

Een standaard plant bestaat uit:

• Een autoclaaf die bestand is tegen een vacuüm van -700 mmHg bij een druk van 12 atm.
• Opslagtank voor het impregneermiddel.
• Een kleine voorbereidingstank voor het impregneermiddel.
• Een vacuümpomp.
• Een hogedrukpomp.
• Een elektrisch schakelbord met een microprocessor, met de mogelijkheid om het op een pc aan te sluiten.
• Als de planten "van de grond" zijn, is er de mogelijkheid om naar buiten te gaan om de plant te structureren met een autoclaaf die hoger is geplaatst en fungeert als opslagtank voor de oplossing.

De kleinere afmetingen in vergelijking met de productiviteit van deze installaties zorgen voor een aanzienlijke ruimtebesparing en zijn gemakkelijk in het bedrijf te plaatsen.

Technische data

De 6 fasen van de vacuümimpregnatiecyclus van hout

Fase 1:Initieel vacuüm

De stapel hout, eenmaal gepositioneerd op de aangedreven trolley van de autoclaaf, wordt in de plant geplaatst om de cyclus te starten.
Door de hermetische sluiting van de deur kan de machine beginnen met de behandeling door de vacuümpomp te starten. deze fase, wat erg belangrijk is voor het succes van de cyclus, bevrijdt de poriën van het hout van lucht, door een “vacuüm” te genereren waardoor het hout kan “ademen” in de conserveringsoplossing. De duur van de vacuümfase kan variëren van 30 tot 90 minuten, afhankelijk van de eigenschappen van het hout.

Fase 2:Vullen

Fase 2:Vullen

Als de eerste fase voorbij is, het vacuüm wordt gebruikt om de behandelingsoplossing van de onderste tank naar de daarboven geplaatste autoclaaf te transporteren.
Een niveausensor die de plantcomputer een stuursignaal stuurt, regelt de vulfase.

Fase 3:Aanbrengen van druk

Fase 3:Aanbrengen van druk

De derde behandelingsfase heeft de belangrijke taak om de oplossing in het hout te "forceren". De drukpomp kan tussen 30 en 180 minuten werken, afhankelijk van de eigenschappen van het hout. De gecombineerde actie met het vacuüm zorgt ervoor dat de actieve bestanddelen zich diep in het hout kunnen vestigen en zo een langdurige bescherming garanderen.

Fase 4:De oplossing ontladen

Fase 4:De oplossing ontladen

Bij het beëindigen van de behandelingsfasen, de oplossing die niet door het hout wordt opgenomen, keert terug naar de onderste tank door middel van een afvoerklep op de bodem van de autoclaaf.
Speciale automatische systemen vullen het zoutgehalte bij en herstellen het niveau van het impregneermiddel zodat het klaar is voor een nieuwe cyclus. Alle oplossing die niet wordt geabsorbeerd, is beschikbaar voor een nieuwe cyclus zonder afval.

Fase 5:Herstelvacuüm

Fase 5:Herstelvacuüm

Een verdere vacuümfase van ongeveer 20-40 minuten vergemakkelijkt de hechting van de actieve bestanddelen van het hout.
Deze fase is belangrijk in de “druip” fase van het te behandelen materiaal.

Fase 6:Einde cyclus

Fase 6:Einde cyclus

Aan het einde van de impregneercyclus keert de autoclaaf terug naar atmosferische druk en is het hout klaar voor de volgende fasen.

Duur van het proces

De duur van de cyclus is afhankelijk van de volgende factoren:

• Eigenschappen van het hout;
• Dikte
• Vochtigheid
• Hoeveelheid en concentratie van de toe te dienen zouten.

Bescherming van hout dat buitenshuis wordt gebruikt

Volledige bescherming van hout tegen aantastingsmiddelen door middel van druk-vacuümtechnologie De IMP-VP installaties zijn geschikt voor de behandeling van items die vallen in risicoklasse drie, vier en vijf.

De natuurlijke conformatie van hout maakt het ongeschikt voor gebruik buitenshuis .
De samenstelling (20-30% lignine 40-50% cellulose, 20-24% koolhydraten) maakt het kwetsbaar voor “ afbraakmiddelen ” die hun actie beginnen wanneer de luchtvochtigheid hoog is en de temperatuur tussen 10 en 40 ° C is.
schimmels, meeldauw en bacteriën zich in ideale omstandigheden bevinden om zich te ontwikkelen, terwijl de UV straling aanwezig in het zonlicht ontleden fotochemisch de lignine waardoor het ontstaat Oplosbaar in water .

Meer over vacuümdrukimpregnatiesystemen

De enige manier om de actie van de vijanden van...

De enige manier om de actie van de vijanden van hout te bestrijden is zich tot de hulp wenden die moderne scheikunde biedt.

Eigenlijk, als een goede insecticide en fungicide in voldoende hoeveelheid wordt aangebracht dat ook de inwendige delen van het hout erbij betrokken zijn, de aanval van micro-organismen en insecten kan worden gecompenseerd Voor meerdere jaren . Zowel het fungicide als het insecticide verliezen hun effectiviteit in de loop der jaren, daarom is de duur van de bescherming recht evenredig met de toegepaste hoeveelheid.

Een ik ben zwanger met een hoog gehalte aan droog residu kan het hout maken waterbestendig door het te beschermen tegen water totdat het wordt toegepast een vormen oppervlakte film.

De pigmenten , die niet transparant zijn, een ondoordringbaar oppervlak vormen barrière tegen ultraviolette stralen , waardoor de afbraak van de lignine wordt voorkomen.

De traditionele systemen van onderdompelen, penseel schilderen en spuiten zijn niet in staat om de drie resultaten te garanderen.
Een product met een hoog droog residugehalte zal een vormen oppervlaktefilm , beperking van de penetratie van de insecticide en fungicide oplossing.
Integendeel, een product met een laag droog residugehalte zal een betere penetratie hebben waardoor de insecticide en fungicide oplossing actiever zijn, maar met zeer weinig weerstand tegen het binnendringen van vocht in de interne onderdelen van het vervaardigde artikel.