De Aqua Feed Extrusie Conferentie 1:

Dubbelschroefs extrusieverwerking in aquafeed- Voordelen van dubbelschroefsextrusie

door Clextral, Frankrijk

De Aqua Feed Extrusion Conference, mede georganiseerd door International Aquafeed, Dr. Mian Riaz van Texas A&M University en VIV vindt weer plaats op 23 maart, 2020 op VICTAM en Animal Health and Nutrition Asia, Bangkok.
Op deze conferentie zal een verscheidenheid aan sprekers uit de branche aanwezig zijn die innovatieve presentaties geven over hoe gebruikers hun extrusiemachines en aquavoersystemen optimaal kunnen gebruiken. Momenteel bevestigde sprekers zijn Andritz, clextrale, Jefo Voeding, Bühler, Amandus Kahl en Wenger, om er een paar te noemen.
In deze serie, onze conferentiesprekers zullen artikelen geven over de nieuwste innovaties op het gebied van extrusie- en voedingsverwerkingstechnologieën.
Voor meer informatie over deze conferentie kunt u een e-mail sturen naar Rebecca Sherratt ([email protected])

Vis staat bekend als een hoogwaardig voedsel voor mensen, met gezondheidsvoordelen, waaronder onverzadigde vetzuren met een lange keten, vitamines en mineralen en een uitgebalanceerde eiwitvoorziening.
Daarom, visvoerverwerkingstechnologie speelt een bijzonder belangrijke rol voor deze industrie. Het heeft nodig:

• Eenvoudige aanpassing aan elke verandering in grondstofsamenstelling:vochtgehalte, lipidengehalte, deeltjesgrootteverdeling, ontmengen van poedervormige materialen. Deze zijn te wijten aan verschillende bronnen van grondstoffen (bijvoorbeeld sojameel kan in veel delen van de wereld worden gekocht), transport- en opslagomstandigheden, maalproces
• Flexibiliteit om de zinkende/drijvende eigenschappen van de granulaten aan te passen om de voedingsgewoonten van elke dierfamilie zo goed mogelijk te volgen
• Het verwerken van een breed scala aan recepten om te voldoen aan de vraag van de industrie naar voedingsmiddelen met lage of hoge hoeveelheden lipiden, plantaardige eiwitten, of verschillende eiwitbronnen om aan de specifieke voedingsbehoeften van vissen te voldoen en zich aan te passen aan snelle omgevingsfluctuaties
• Flexibiliteit om de schaar aan te passen, kook- en vormomstandigheden in de extruder en pas tijdens het gehele productieproces nauwkeurige droog- en coatingparameters toe
• Het verzekeren van een hoge hygiënische standaard, om besmetting tijdens het productieproces van het voer te voorkomen.

Rekening houdend met deze overwegingen, gecombineerd met goede productie-/kweekpraktijken, wetenschappelijk onderwijs en aangepaste wetgeving, we kunnen waterdieren van hoge kwaliteit koesteren die gezondheidsvoordelen bieden aan mensen over de hele wereld - door lokale productie te gebruiken om een ​​lage CO2-voetafdruk te garanderen en redelijke verkoopprijzen te behouden.

Co-roterende dubbelschroefs extrudertechnologie
De enkelschroefsextrusietechnologie biedt al tientallen jaren een vereenvoudigde methode voor het continu koken van deeg onder gecontroleerde verwerkingsomstandigheden.
60 jaar geleden, sommige pioniers ontwikkelden een alternatief proces:co-roterende twin-screw technologie toegepast op de voedingsindustrie, die veel meer flexibiliteit bood dan machines met één schroef vanwege het intensieve mengvermogen met nauwkeurige afschuif- en temperatuurregeling.
Met de evolutie van elektronische PLC's, mechanische eigenschappen, meters, rijdt, metallurgie, samen met zware R&D-investeringen, deze pioniers boden de visvoerindustrie meer geavanceerde systemen aan, waardoor de industrie snel nieuwe gebieden kan betreden, zoals recepten met grote hoeveelheden vet en plantaardig eiwit.
clextrale, een grote speler in twin-screwtechnologie voor voedsel- en voertoepassingen heeft innovaties gelanceerd die de viskweekindustrie nog meer mogelijkheden bieden om originele recepten te verwerken en grondstoffen te gebruiken zoals nieuwe peulvruchten, eiwitten, insecten, krillmaaltijden en eventueel bewerkte dierlijke eiwitten, zeewier, enzovoort.

Dichtheidscontrolesysteem
Cextral heeft een systeem ontwikkeld om de dichtheid van het materiaal in de extruder direct te variëren. Het is bijvoorbeeld mogelijk (afhankelijk van het recept) om snel over te gaan van een geëxtrudeerde korrel van 350g/l naar 750g/l zonder de procesparameters te wijzigen. Dit volledig geautomatiseerde systeem zorgt voor de controle van de korreldichtheid en de mogelijkheid om drijvende, langzaam zinkend en zinkend watervoer.
Met het dichtheidscontrolesysteem, de kookgraad en de resulterende dichtheid van het product kan worden aangepast aan de specificaties van de klant. Door stoom toe te voegen of door vacuüm op te wekken, het dichtheidscontrolesysteem zorgt voor de precieze dichtheid en juiste mate van expansie in het eindproduct.
De belangrijkste voordelen van het proces zijn:

• Nauwkeurige aanpassing en controle van de dichtheid
• Verlaagd vochtgehalte van het product
• Product met hoge dichtheid genereren
• Boetes terug naar de preconditioner.

Ideaal voor de productie van aquatisch voer, dit systeem kan achteraf op een bestaande machine worden gemonteerd.

Geavanceerde thermische regeling (ATC)
Het Advanced Thermal Control-systeem (ATC) is een zelflerend, gepatenteerde softwareoplossing die absolute precisie garandeert bij de temperatuurregeling van het vatsamenstel van de Evolum+ extruder.
ATC bewaakt continu de productieparameters om de consistentie van het proces en het product te waarborgen. Het is bewezen dat ATC de processtabiliteit tot 70 procent verbetert, met een energiebesparing van gemiddeld 20 procent door het elimineren van herhaalde verwarmings-/koelcycli om de instelpunten van de procestemperatuur onder alle omstandigheden te handhaven.
Gecombineerd met automatische opstart- en afsluitprocedures, dit systeem is een krachtig hulpmiddel om de productiviteit van de extrusielijn te verbeteren.

Preconditionering:Hogere efficiëntie en verbeterde producttextuur
Een andere innovatie heeft betrekking op het preconditioneringsproces, een belangrijke activiteit in vis is de productie van voer. Preconditionering maakt het bevochtigen van het poedervormige mengsel en het voorgelatineren van de zetmeelmoleculen mogelijk door toevoeging van water en stoom; waardoor de waterstabiliteit van de pellets wordt vergroot, verbetering van de productiecapaciteit en vermindering van slijtage aan de extruder.
Deze gepatenteerde, innovatieve Preconditioner+ verbetert de warmte- en massaoverdracht naar het product dankzij het Advanced Filling Control-apparaat (AFC); het werkt direct samen met het materiaal in de mengkamer en maakt het mogelijk om de vulverhouding aan te passen.
Het AFC-systeem maakt gebruik van een exclusieve transportschroef in de tank en past de stroom aan door een gedeeltelijke en gecontroleerde recycling van het materiaal dat wordt verwerkt van de uitlaat naar het ingangspunt, waardoor de specifieke preconditioneringsfuncties worden geïntensiveerd.
Laboratoriumtests hebben aangetoond dat de uiteindelijke hardheid van visvoerpellets tussen de zeven procent en 29 procent toenam met hetzelfde recept en het aanpassen van de preconditionerings- en extrusieparameters in plaats van het aanpassen van de snelheid van de bodemschroef.
Tijdens de reinigingsprocedure de rotatie van de onderste schroef is omgekeerd om de reinigingsprocedure van de preconditioneringskamer te vergemakkelijken.

Hygiëne
Eindelijk, tegenwoordig wordt veel aandacht besteed aan hygiënisch ontwerp van extruders, aangezien voedselzekerheid een belangrijke parameter is voor de visvoer- en voedingsindustrie.
Visvoerfabrikanten willen hun extruder van buitenaf kunnen reinigen met heet water en soms met reinigingsmiddelen. Het roestvrij staal, hygiënische Evolum+ framestructuur is ontworpen om waterstagnatie te voorkomen en alle extrudergebieden zijn gemakkelijk toegankelijk. De interne verwerkingseenheid van de dubbelschroefsextruder moet ook gemakkelijk worden gereinigd:het complete snelle extractieapparaat voor vaten is vandaag een paradigma voor de industrie. Het biedt toegang tot de schroeven en cilinders in slechts enkele minuten en is een state-of-the-art oplossing die preventief onderhoud vereenvoudigt, slijtagebewaking en reinigingsprocessen